Siemens Energy je jednou zo štyroch hlavných divízií nemeckej skupiny a špecializuje sa na výrobu tepelných elektrární. Uznávaný hráč na trhu sa pri vývoji inovatívnych aplikácií v energetickom sektore spolieha na aditívnu výrobu. Spoločnosť nedávno vyvinula novú digitálnu opravárenskú linku na zlepšenie funkčnosti lopatiek plynových turbín. Spoliehajúc sa na proces fúzie hybridného laserového práškového lôžka bola spoločnosť Siemens Energy schopná zabrániť zlyhaniu pridaním chladiacich štruktúr v kritických oblastiach. 

Tieto turbíny sú zodpovedné za premenu kinetickej energie tekutiny na mechanickú. Energia pohybujúcej sa tekutiny núti niekoľko lopatiek pripevnených k turbíne rotovať pri vysokých rýchlostiach a transformovať ich na mechanickú energiu. Turbíny sú preto vystavené veľkým obmedzeniam, a to z hľadiska teploty alebo rýchlosti vytláčania plynu. Preto majú čepele tendenciu slabnúť, najmä v dôsledku možného vyhorenia na svojich koncoch. Spoločnosť Siemens Energy vysvetľuje, že tento proces vedie k začarovanému kruhu. S väčšou tvorbou medzery sa teplota materiálu čepele zvyšuje v dôsledku pretečenia horúceho plynu, čo vedie k ešte rýchlejšej strate materiálu a ďalej zvyšuje medzeru medzi špičkou čepele a kruhovým segmentom. Práve preto sa spoločnosť zamerala na hľadanie riešenia na vystužovanie koncov lopatiek plynových turbín a aditívna výroba sa ukázala ako dobrá voľba.

Tím sa spoliehal na proces fúzie laserového práškového lôžka. Tento proces nazývaný skrátene Hybrid L.PBF Repair alebo HybridTech, je výskumným projektom vedeným 9 partnermi vrátane spoločnosti Siemens, Fraunhofer a BAM. Jej cieľom je implementácia nových technológií na opravy a údržbu dielov. Vďaka tejto technológii spoločnosť tvrdí, že môže navrhnúť vnútorné chladiace kanály pre už existujúci blade server. Aby to však bolo možné, najskôr musí upraviť už existujúci dizajn čepelí, najmä preto, že sa môžu medzi jednotlivými komponentmi výrazne líšiť. 

Ako teda funguje digitalizácia ich práce? 3D skenovanie najskôr digitalizuje koniec čepele, čo umožňuje technológii HybridTech prispôsobiť laser, jeho výkon, tvar a posunutie tvaru dielu. Zároveň potrebujú veľmi dobrý materiál, ktorý je odolný voči oxidácii. Ako sa spoločnostiam podarí implementovať tieto postupy do bežných výrobných procesov ukáže len čas.